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姑山矿业打造精细化设备管理品牌

2019-3-6 8:43:34 来源:中国矿业报 作者:张红莲

为进一步提升设备管理水平,逐步建立全系统的预防维修体制,提高设备综合效率,今年初以来,马钢姑山矿业公司在巩固TnPM一期项目活动成果的基础上,以“6S”活动为切入点,从厂矿样板设备拓展到全公司、全设备,全面推进TnPM二期项目的实施,打造精细化设备管理品牌。

笔者从姑山矿业公司TnPM项目汇报会上获悉,截至去年底,该公司共完成TnPM分析工具运用97项,分析解决问题97项,单点课87项,完善设备四大标准10项,收集“六源”(污染源、困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源)查找提案1505项,采用率94.82%,实施率98.11%,人均提案率0.79。自2016年7月白象山选矿厂推行TnPM项目管理以来,从典型厂矿到全公司、全设备,制定了设备“管理、使用、维护、检修”四位一体检查考核体系,现场作业环境和设备状况得到改善,在线生产设备作业率和作业效率大幅提升。

该公司通过开展TnPM项目课题选定、攻关活动和OPS(单点提案)、OPL(单点课)活动,熟练运用综合头脑风暴法、鱼骨图、5WHY等TnPM分析工具,组织TnPM月度专项检查,推进活动持续有效开展。他们把质量与安全放在首位,积极开展改善影响生产效率和设备效率的环节等“六项改善”活动,消除问题和隐患,保证产品质量、工作质量及安全生产;在稳定现有流程的基础上,不断设定新的改进目标,引导员工积极参与到TnPM的各项工作中。

该公司以TnPM项目为抓手,提高点检质量,精心操作、维护和修理,严把修理质量关。各基层单位深化“六源”查找及治理改善等各项工作,按照PDCA循环组织持续改善,做到每月更新。其中,白象山选矿厂以样板设备故障消减为抓手,编制了样板设备点检线路,完善样板设备点检作业指导书及自主维护基准书等,把TnPM管理作为常态化工作,落实到日常生产经营之中。□

网站编辑:宫莉

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