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扎根冶炼一线的组长——谢绍新

2014-11-27 11:14:29 来源:中国矿业报 作者:刘 琦

40来岁,敦实的个头,做事风风火火,热爱学习,善于思考,工作扎实,这是新龙矿业公司新邵辰州灰吹炉组长谢绍新在领导和员工心目中的形象。

谢绍新1992年进入冶炼厂,二十年如一日扎根冶炼一线,热衷于琢磨炉子上的事情,发扬着坚韧不拔的创新精神,用忠诚和智慧诠释着自己对工作的热爱。

一个启发,使毛锑产量翻倍

新邵辰州刚改制的时候,每月毛锑产量在300吨左右徘徊。可这个产量,根本不能达到公司要求的产能。产量就是效益,低耗就是盈利,公司上至领导、下至员工都在苦心琢磨,如何才能提高产量,降低消耗?

当时,担任灰吹炉组组长的谢绍新更是整天在思考这个问题,甚至在吃饭的时候也要用筷子比划几下。为了提高产品产量,谢绍新认真学习了灰吹炉工艺流程和冶炼知识。他思量着,毛锑炉放锑水注锭,炉子的容积是固定的,要想提高产量,惟有从熔炼时间上考虑。

谢绍新深入了解和熟悉工艺原理和特点后,决定想办法进行改进和创新。在炉前工的配合下,他着手在操作流程和设备上进行大刀阔斧的改革。以前进氧粉入炉时,一次进一趟,他试着一次两趟连着放进炉内,一起烧炼。但通过观察,他发现一次进氧粉过多,炉内温度升不高,熔炼时间增长,降低了出锑的频率,这样一来换汤不换药,达不到增产节能的目的。

要想在相同的时间内熔炼更多的氧粉,炉内温度升起来才是关键。一个偶然的机会,他在乡村看到铁匠师傅炼铁时,往炉内鼓风,炉火霎时红旺旺的,这让他很受启发。回到车间,他立即试着用鼓风机往反射炉内鼓风,不一会儿炉火就烧亮了,温度也跟着升了上去。

升温的问题解决了,不仅节省了大量冶炼用煤,单耗也大幅降低,毛锑产量出人意料地翻了番。

一套设计,年创价值四十万元

早先氧粉斗盖是很简陋的盖子,每次放氧粉都造成大量跑冒,每个班进料3趟,每趟连放两次,一个班要放6次氧粉,一日三班要放18次,长此以往,氧粉的跑冒损失不小,且员工劳动强度很大。善于学习、勤于思考的谢绍新又思量着如何减少跑冒。为此,他又陷入了废寝忘食的试验和分析中。经过好几个星期的改进试验,他提出了“增高进料斗口50公分,把进料斗和输氧斗连接起来,并用高温收尘布包裹起来,形成密闭状态”的改进方案。通过改进后,两趟氧粉可以一次性放下来。不但有效地控制了氧粉的跑冒,而且提高了工效,极大地减轻了员工的劳动强度。

不断地发现工作中的问题,并且不断地思考,解决工作中的问题,这似乎成了谢绍新的癖好。在反射炉实际操作中,谢绍新发现出锑铸锭的时候,锑水挥发所产生的滚滚浓烟,既造成氧粉的挥发跑冒,又严重污染空气,对员工的身体健康也造成了损害,他下决心要改变这种状况,并且说做就做,与班员们一起投入到了紧锣密鼓的研究中。谢绍新自己设计收尘装置图纸,与技术人员一道进行论证研究,认真分析设计的可行性,图纸画了一张又一张,经历过多次失败后,他设计出了一套切实可行的方案,得到了公司的肯定与支持。他设计安装的一套抽风系统,将烟雾和粉尘降到了最低点,效果非常明显,同时也把氧粉的挥发和损失降到了最低点,每年还可为公司收集三氧化二锑10余吨,创造价值近40万元。

一腔忠诚,谱写精彩人生

在干中学,在学中干,“学习的关键是要举一反三,要能够解决实际问题”,这是善于学习的谢绍新常常挂在嘴边的话。

谢绍新除了自己以身作则外,对班组成员的要求也很严格。为了迅速提高新进员工的操作技能,他采取“手把手、传帮带”的办法,让很多新手在短时间内成为了熟练工。他组织员工共同学习冶炼技术、冶炼安全知识,引导组员提高安全意识,提醒员工穿戴好劳动保护用品,规范员工按章操作,注重安全生产。

成绩面前,谢绍新并没有沾沾自喜。高度的责任心,使他像一台机器一样,不知疲倦地运转着。担任灰吹炉组长十余年来,他尽心尽责,经常检查设备的运转;关心灰吹炉熔炼情况;思考设备改进的可行性。

谢绍新除了忙队组的工作外,还要负责车间值班,一个人要做两个人的事,哪怕在难得的休息时间里,一旦车间有事,他也随叫随到。加班加点对他来说是家常便饭,繁忙的工作使他牺牲了大量的休息时间,也放弃了很多与家人团聚的机会。

谢绍新爱岗敬业、勤于思考、敢于创新,感染和鼓舞着身边的员工。他带领的灰吹炉组形成了浓厚的学习氛围和独特的班组文化。他的努力与付出,得到了公司领导的肯定和员工的赞许,他也年年被评为公司“先进生产工作者”、“生产标兵”、“劳动模范”,并被评为“新龙矿业最美学习型班组长”,他带领的班组更是受到了湖南黄金集团的表彰。□

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