“孟主任，原煤仓下203给煤机开启后不能远程调节频率，你赶快过来看看。”

“好的，这就去！”这边刚放下话筒准备出发，那边手机铃声又响起。“孟主任，新厂房A系统旋流器入料压力突然下降，不知什么原因？”

“奥，我处理完给煤机马上过去。”匆匆把手机塞入口袋，孟庆香戴上安全帽就火急火燎地往现场赶。

38岁的孟庆香现任兖矿集团东滩矿选煤厂洗选生产系统主管，他不但熟谙生产工艺，还精通机电技术，是计算机领域的“大拿”。

参加工作18年，孟庆香从岗位工、班长、技术员、技术主管、调度室副主任、技术室主任到洗选生产系统主管，一路走来，所带领的QC小组先后两次被评为“山东省优秀质量管理小组”，主持、参与的科技项目多次荣获兖矿集团科学技术奖。今年5月，他又荣获东滩矿“首届创客标兵”，被大伙誉为“钻家”。

“钻家”的软实力

孟庆香一踏上工作岗位就和洗煤设备打上了交道。

几年的岗位历练，孟庆香发现了管理模式中存在的诸多弊端，比如集中控制系统不完善，岗位人员多；不能及时掌控设备运行状态，无法准确掌握设备维护保养时机，备品备件库存状况不明了等。

这让孟庆香找到了专业与生产的结合点。他提出了大胆设想——创建数字化选煤厂，实现设备管理、安全生产、生产管理、决策支持、分析应用数字化。

有梦想就有动力。工作之外，学习充电占据了孟庆香大部分的业余时间，他查阅各种资料，咨询技术参数。为解决一些关键性技术难题，孟庆香还回到母校燕山大学向他的导师和师兄们请教，反复论证方案的可行性。

不达目的不罢休的韧劲让他在选煤厂的发展史上写下一笔笔浓墨重彩。2004年，孟庆香创造性地开发完成选煤厂人事管理系统、资料管理系统和材料管理系统，为选煤厂信息管理网络化打下坚实的基础。2006年，他有效地将机电知识与计算机知识完好接合，突破性地完成洗选设备动态数据库的建立与软件开发，实现了洗选设备的动态管理，为设备维护检修周期管理提供了可靠保障。2007年，他对选煤厂本质安全综合自动化系统进行改造，建立了变电站综合自动化系统、集控系统和选煤厂安全生产管理系统。该项目的实施，使东滩选煤厂建成了Planted数字化选煤厂，实现了变电站综合自动化、集中控制及保护网络化、安全管理信息化，入洗万吨故障率由1分钟降到了0.3分钟以内，达到了国内先进水平。

创效360万元有秘诀

随着煤炭行业困局愈演愈烈，职工对矿山未来的前景满是迷惘，一些人选择另谋出路。

而孟庆香初衷不改，用他的“智慧”默默坚守着服务矿山的信念。2015年，他完成创新创效成果6项、技术改造12项，累计创效360万元。对此，孟庆香本人怎么看？

“要想把工作干好，一定要苦干加巧干，善于发现问题并通过技术优势去解决问题，让每一个创新呈现效益。”孟庆香说。

2012年，煤炭市场对中块煤的需求量增大。为提高块煤产率，孟庆香提出对重介斜轮分选机产出块煤筛分工艺进行改造的设想。为确保稳妥推进，他先后制订了3套技术方案，每套方案都反复修改和推敲。

在技术攻关的那段日子，孟庆香几乎每天都工作到深夜，经常是煤尘满面盯靠在现场。实在饿了，就托人从食堂捎个馒头对付几口。

功夫不负有心人，仅仅两个月时间，他完成了重介斜轮分选机改造，块煤经过筛分后-20mm限下率由24%降低到3%，年可增效百万元。

组织“创客”搞创新

今年1月，孟庆香把来自全厂不同岗位的12名技术骨干集中在一起，以“双创”活动为依托，以专业联合、团队运作为基本模式成立青年创客空间。

针对铁运装车速度时快时慢，易造成偏载、集煤、集重及人员滑跌等问题，“创客”们通过增加储煤仓给煤机变频器、推车机配电柜变频器，安装电视监控、平车真空接触器等措施，有效确保了清平车人员作业安全，装车速度由每列107分钟降低到每列89分钟，提高了煤炭外运总量。

在孟庆香的带领下，他们的创新成果《提高铁运装车速度》荣获山东省煤炭行业质量优秀奖。□