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在浪尖上挑战激流

——记黄陵矿业一号煤矿全国煤炭智能化开采专家符大利

2017-9-4 15:36:13 来源:中国矿业报社 作者: 倪小红 王斌

近日,在全国能源化学地质系统开展“大国工匠——能源化学地质篇”活动中,黄陵矿业一号煤矿全国煤炭智能化开采专家符大利成功当选全国能源化学地质系统首批“大国工匠”,是陕西煤炭系统第一人获此殊荣。

符大利在621智能化工作面检查液压支架26功能控制器参数

符大利,这个从1000米煤海深处一路走来的“大国工匠”,19年如一日扎根煤海,从一名普通的井下电钳工,一步步成长为懂技术、会管理的机电副矿长,用智慧和汗水,谱写了一曲曲催人奋进的恢弘壮歌。

勤学,机电大拿的修身之道

2002年,26岁的符大利从陕西煤炭建设公司来到黄陵矿业公司一号煤矿做了一名井下电钳工。当时,黄陵矿业公司为打造日产万吨采煤工作面,引进了综采配套设备。新设备与之前所用的国产装备无论在原理上、结构上以及操作上都截然不同,参数设置全是英文,相关图纸又缺失严重,这对于所有人来说都是个巨大的挑战。在困难面前,争强好胜的符大利暗下决心:一定要拿下这个洋设备。于是,他每天下班后自学英语,拿出工具书对照图纸说明逐句翻译,又自学CAD制图,悉心研究相关进口变频器的图纸,仔细研究每个零部件的工作原理。经过一段时间的钻研和实践,他逐渐掌握了新设备的工作原理、操作要求以及维修方法,令大家对他刮目相看。

陕北艰苦的生长环境造就了符大利一股子不服输的钻劲儿、韧劲儿,他先后完成的修立柱专用工具、开关外置机械锁和风机断电报警装置等科技创新项目,为矿井机电安全生产工作保驾护航。

锐思,创新翘楚的成长法则

煤矿特殊的生产环境,使得技术创新就显得尤为重要。而作为矿工子弟的符大利,曾亲眼目睹了瓦斯事故,教训惨痛,所以在工作中,他思考最多的就是怎样干更安全?

2007年5月,一号煤矿首次在综采工作面运输机上使用了德国福伊特软启动装置,由于井下工作环境恶劣,该设备在运行不到4个月就出现了超温、阀芯堵塞等故障。针对这些问题,符大利认真观察设备运行记录,分析运行情况,并查阅相关资料,终于找到了症结所在。于是,他在福伊特内部循环水路中增加了外部冷却器,调整了机头尾的注水时间,完善了设备的检修制度,编制了福伊特维护和水质标准。经过他的改造,福伊特连续无故障运行了270天,在行业内引起了不小的震动,得到了德国方的高度肯定。

据介绍,符大利组织或参与的技术改造项目中,已完成创新成果50余项,申报专利14项(其中3项在审查中),为矿井节约资金1000余万元。

进取,行业魁首的成功秘诀

2014年初,符大利接到一号煤矿1001工作面薄煤层国产智能化无人开采成套技术装备工业试验任务时激动不已,他期望在这个行业里干出点成绩。但万事开头难,智能化设备安装运行过程初期困难重重:控制系统复杂、自动化系统受工作面主电缆干扰、支架动作频繁损坏通信缆线、煤机接收信号受磁场干扰等,这些问题如果不解决,将给矿井造成经济损失。为此,符大利连轴转,连续在井下工作30小时是常态。由于工作量太大,又加上睡眠不足,好几次他都晕倒在工作面上。功夫不负有心人。通过奋力拼搏,他终于完成了采煤工艺22项工序记忆割煤法、远程供液泵站过滤站改造、采煤机电缆防脱槽改造、支架自动调斜等12项技术创新,解决了国产智能化采煤成套设备技术难题66项,实现了国产智能化无人综采设备工艺流程的第一次优化革新。他参与的《国产装备智能化无人开采技术研究与工程实践》项目荣获中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖,为智能化无人开采技术的推广应用做出了突出贡献。

薄煤层智能化无人开采的实现,更加坚定了黄陵矿业人实现全矿井无人开采的信心和决心。2015年,黄陵矿业公司实施中厚煤层智能化综采工作面,符大利身先士卒,带领团队在短短的45天时间内便完成了首个中厚煤层智能化综采工作面的安装与调试,工作面首次实现了超前支架地面远程控制及地面“一键自移”控制,成果达到国际领先水平,填补了国内空白。他参与的《中厚煤层国产综采装备智能化无人开采技术研究与应用》项目先后获得第八届陕西煤炭工业科技成果特等奖、陕西省科学技术奖一等奖。

智能化无人开采技术的成功运用,把矿工从艰苦危险的环境和繁重的体力劳动中解放了出来,对促进我国煤炭开采技术革命和打造本质安全型矿井具有里程碑式的意义,将对我国煤炭工业升级转型和科技进步产生深远的影响。□

编辑:宫莉

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