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同煤集团麻家梁煤业打造智能化运煤皮带线

2015-12-9 9:37:58 来源:中国矿业报

“喂,你好,是调度室吗?我是皮带队值班室的葛艳青。皮带远程智能化集控系统已经调试完毕,是否正式启动运行?”“好的,正式启动运行。”11月25日上午8点,同煤集团浙能麻家梁煤业皮带队的大学生葛艳青坐在电脑操作台前轻轻地点了一下鼠标,顷刻间距离地面600多米的井下6部强力运煤皮带依次启动运行。至此,麻家梁煤业皮带运输进入了网络智能化无人操作远程集中控制时代。

麻家梁煤业井下东采区、西采区和五采区共有6部强力运煤皮带,总长度达6500余米。每部皮带每班得需要3人开停及看护监管,因皮带运输战线长,人工看护存在着监管难度大等缺陷,严重制约着运煤皮带的正常安全运行。为此,从今年10月中旬起,该公司在井下安装了皮带网络交换机,铺设了光缆等设施,并在地面设置了监控中心,构建了皮带运输网络智能化无人操作远程集中控制系统。该系统在麻家梁煤业投运后,只需要1人在井上值班室操作,就能远程集中控制距地面600米的井下6500多米的运煤皮带,填补了同煤集团立井提升情况下远程控制运煤皮带的空白。

据麻家梁煤业皮带队队长曲东介绍,该皮带运输网络智能化无人操作远程集中控制系统主要有四个特点:一是数据监控精准率达到100%。工作人员通过网络传输的皮带运行状态中的电机电流、电机温度、液联温度和减速机温度等各种数据,能够实时监控到皮带运行中出现的各种故障数据信息。二是视频监控和井上井下语音通话全覆盖。工作人员通过视频可“无盲点”地监控到井下六部皮带运行中的驱动设备、各个落煤点、配电点等30多个关键部位,并通过语音通话网络实现了井下巡视人员与地面控制人员的实时通话。三是提高了皮带管理的科技含量和安全运转系数,弥补了过去人工看管监护皮带不到位的缺陷,彻底根治了引发各类事故的隐患。四是结束了人工开停看护监管皮带的历史,极大地降低了劳动用工的投入,按6部皮带每天需要用工45人计算,每月可节约工资成本30余万元。□

(麻 欣 杜元银)

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