2017年12月14日 星期四
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小河嘴煤矿巧解割煤机漏油问题

2017-1-6 18:05:38 来源:中国矿业报

川煤集团达竹公司小河嘴煤矿技术人员近日对割煤机摇臂三轴与浮动油封外盖的连接方式进行了技改,有效解决了因浮动油封外盖退出而产生的漏油问题。

该矿目前使用的MG110/130割煤机和MG200/245割煤机的摇臂三轴与浮动油封外盖均采用平键连接方式,由于平键设计尺寸较小,且该矿煤层薄,割煤时需切割一定量的矸石,割煤负荷大,工作阻力大,从而加快了平键磨损。平键磨损后,割煤机摇臂三轴与油封外盖由正常情况下的同向运动变为相对运动,造成割煤机摇臂三轴与油封外盖间的弹簧卡圈在相对运动中变形。作为浮动油封外盖的固定限位装置,弹簧卡圈变形后,油封外盖将向外退出,从而发生漏油现象,导致割煤机摇臂三轴轴承及传动齿损坏,既造成了材料消耗,又影响了正常生产。

为解决这一难题,该矿技术人员从割煤机摇臂三轴与油封外盖的连接方式入手,保留原有的平键连接方式,将其作为“内驱动”系统,同时根据原“内驱动”系统平键连接的原理,结合割煤机摇臂三轴与浮动油封外盖的外形结构,在摇臂三轴上焊接了一块钢板,作为“大平键”,在浮动油封外盖上焊接了两块钢板,作为“大平键槽”,构成了“外驱动”系统。

该矿采用“内外双驱动”的方式,对割煤机摇臂三轴与浮动油封外盖的连接方式进行了技改,有效防止了平键磨损,避免了割煤机摇臂三轴与油封外盖发生相对运动从而造成弹簧垫圈变形的现象,解决了因浮动油封外盖退出而产生的漏油问题。同时,此次技改减少了油脂消耗,降低了设备故障率。该项成果每年可为矿上节约设备配件及材料等费用6万余元。□ (唐 游)

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