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潞安焦化公司“微”创新解决大难题

2017-3-17 17:38:43 来源:中国矿业报

今年以来,山西潞安焦化公司充分发挥“潞安焦炭”品牌效应,使公司焦炭、焦粒、焦粉等主导产品的生产、销售出现了产销两旺态势,并涌现出了一批典型的“微”创新案例。

据了解,该公司一分厂焦炉生产区上升管是长流水水封作业,水资源浪费严重。根据节能环保的要求,需要对该装置进行技术改造。为此,该车间变问题为课题,集思广益,反复试验,对传统上升管水封供水方式的弊端进行分析。有20年从业经验的曹国平提出了一种按连通器原理设计的上升管水封集中供水方式——在上升管两端各制作一个补水箱,使上升管水封液位与水箱液面保持平衡,减少水封退水。经过相关技改实施后,该方式节能降耗效果十分明显,每日的消耗仅仅是上升管蒸发的一小部分水,一年可节水28800立方米,节约相关费用17.28万元。

无独有偶。该公司一分厂运输车间根据煤种配比要求,在提取试验煤煤样时,都是将煤运送到5部皮带机尾,由人工提取到装载机铲斗里,不仅费时费力,而且不安全。针对这一问题,该车间组织员工开展技术攻关,经过现场考察和仔细思索,在备煤五部皮带坠轨处的皮带上安装了挡煤器,并在其下方安装一个溜煤嘴,溜煤嘴通到皮带通廊外面,将提取的试验煤在皮带运行中,利用挡煤器将试验煤直接拦到溜煤嘴里,从而运送到皮带通廊的外面直接提取。该车间检修班长杨伟勇介绍说:“这一小创新,改变了传统的人工提取试验煤样的方式,从原来每小时提取几吨提高到现在的50吨煤,极大地提高了工作效率,提高了人员的安全性,优化了入炉煤配比。”□

(郭维新 霍卫星)

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