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国家级绿色工厂的“内外兼修”

中国矿业报 0评论 2024-04-19

  ——河南能源焦煤集团千业水泥推进绿色发展纪实

  ◎  孟福生

  作为豫北地区最大的水泥生产企业之一——河南能源焦煤集团千业水泥认真践行“绿水青山就是金山银山”的理念,将建设绿色工厂理念贯穿于企业发展全过程,矿山穿绿装、厂区培绿植绿,着力打造“景区式”绿色生态企业;无人操作、智能作业等综合利用,让企业低碳又环保,成为全国建材行业绿色“智造”的新高地。今年1月份,千业水泥作为焦作市唯一一家水泥生产企业,被工信部授予国家级“绿色工厂”荣誉称号。

  矿区一隅

  绿色智造,推进产业“含绿量”

  “站在生态文明发展的历史新起点,只有锚定绿色低碳发展新赛道,守护好绿水青山,才能赢得金山银山。”千业水泥党委书记、董事长肖战定如是说。

  企业要发展,产业是“强引擎”,产品是“生命线”。锚定绿色低碳发展新赛道,千业水泥高度注重绿色技术引领,不断将产业向自动化、智能化、绿色化、低碳化发展方向迈进,持续对生产工艺进行节能降碳技术改造,对主要耗能环节粉磨系统进行关键技术升级,对生产线系统进行优化提升,先后实施了《水泥联合粉磨系统节能降耗关键技术研究项目》《熟料煅烧工艺系统绿色低碳技术研究项目》等,积极引进第四代篦冷机、空气悬浮风机、永磁电机等先进设备,煤耗、电耗等指标下降明显。

  “产业升级后,现在我们3台水泥磨机平均台时产量提高到每小时 190吨,磨机平均电耗较原来每吨下降 7千瓦时,单台水泥磨按年产 83 万吨计算,年节约电耗 581 万千瓦时,减少二氧化碳排放3375.61吨。”千业水泥副总师、生产技术部长刘小千高兴地说。

  以“智”赋能,激发绿色新动能

  “一键启动,轻点鼠标通过屏幕实时观察矿区生产;一键开采,坐在5G调度指挥中心就能实现矿区远程操控;一键解决,优化分析提供最佳生产方案,5G+这种‘常态化无人作业、大数据动态分析巡检、远程智能无人操作’的生产模式,目前已经成为我们日常的生产模式……”千业水泥总经理郑波谈及5G绿色无人智能化矿山时高兴地说。

  在绿色工厂建设过程中,该公司最大的亮点则是投资约1.4亿元、强力推行的“5G+工业互联网”绿色智能数字化矿山项目,通过与工业互联网的深度融合,大力发展新技术、新业态、新模式,加大网络信息化和智能设备改造投入,将采剥生产计划,配矿作业计划,装、运、卸生产调度以及运输量自动计量统计与管理集成为一体,使用纯电设备替换燃油设备,实现了60辆纯电智能矿卡无人驾驶、15台智能遥控挖机、3台智能钻机等5G远程控制应用,每年可减少二氧化碳排放 21355吨,实现了生态保护优先和经济效益增长同步协调发展。

  绿色身姿,厚植绿色新美景

  见缝添绿、见缝插绿也是千业水泥在建设绿色工厂上的“靓丽风景”。

  在千业矿山,一排排绿植层次分明,绿植鲜花随处可见,精心修筑的慢行步道、亭台楼阁、矿山平台赋予了“春天”的气息……这是千业水泥独有的“矿山春色”。

  千业水泥把“生态优先,绿色发展”理念贯穿到绿色工厂建设发展全过程,投资近亿元,统筹山水林田湖草生态系统,陆续开展企业生态环境综合整治和美化绿化活动,持续开展道路硬化、边坡喷浆、植树造林及喷播绿化,绿化面积达到 7.8 万平方米;种植红叶石楠、大叶女贞、果树等 5 万余株,修建容积为 1000立方米的高位水池,实现了“春有草,夏有花,秋有果,冬有绿”的园林式矿区。千业水泥矿山也被自然资源部遴选纳入全国绿色矿山名录,荣获“全国绿色高质量发展二十佳矿山”。

  千业水泥注重碳管理和节能降碳工作,建立了碳排放管理体系,成立了工作机构,明确了管理责任,按照专业系统分工做好节碳降碳各项工作,将碳足迹纳入能源管理平台,动态监测碳耗、日常抓供应链管理,推动上下游碳中和发展。同时,他们还建立余热利用系统,利用回转窑余热,夏日制冷、冬日供暖,年节约暖气空调费用300余万元。

  下一步,千业水泥将以高质量发展为主旋律,继续擦亮绿色发展底色,按下绿色发展快进键,绘就绿色发展壮美新画卷。

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