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科技改变工业颜色

——湖北省高污染工矿企业绿色发展纪实

2016-7-12 17:06:59 来源:中国矿业报 作者:周建华

湖北省是我国历史悠久的重工业基地之一,为国家经济发展做出了重要贡献,但多年的开采冶炼也高速消费着当地的资源、环境,威胁着长江水质。在转型实践中,湖北省工矿企业依靠科技发力,走出一条生态、经济、民生统筹发展的新路子。

新冶钢摘掉百年“脏帽子”

新冶钢只从长江取水使用,不向长江排放污水,这是真的吗?中华环保世纪行的所有媒体人将信将疑。对此,黄石市市长董卫民说:“百闻不如一见,看看便知。”

新冶钢的前身是始建于清朝末期的大冶钢厂,属汉冶萍煤铁厂矿有限公司的重要组成部分,素有中国“钢铁工业摇篮”之称。1997年,大冶特钢A股在深交所上市,2004年,香港中信泰富出资收购冶钢集团有限公司钢铁主业资产,组建成今天的湖北黄石新冶有限公司。

资料显示,从中国第一炉电渣钢到中国第一根高温合金旋压管;从中国第一根飞机对称大梁到歼十飞豹空中媲美;从中国第一颗人造地球卫星上天到神舟七号遨游太空,都有新冶钢的创新、创造和功绩。黄石人为此倍感自豪和骄傲!

然而,当谈到冶钢对市区的污染,黄石人也丝毫不留情面,“冶钢的烟气覆盖了黄石半边天,炼钢的废水黑了半条江……”面对市民的抱怨,新冶钢持正面态度,下决心还黄石人民蓝天碧水。

近20年来,新冶钢打出了淘汰落后、特钢升级、污染治理等一整套组合拳,实施“蓝天工程”、“绿水工程”、“宁静工程”,大力推行清洁生产,彻底改变了钢厂几十年来的污染局面。他们投巨资采用国际国内先进的装备和工艺技术,更换了旧装备,先后关停了一座10万吨焦炉、7台小电炉、24台煤气发生炉、5台石灰竖炉、2台35吨燃煤锅炉、2座310立方米高炉,使装备陈旧的冶钢脱胎换骨、焕发青春。

紧接着,装备一新的新冶钢以“高起点、高质量、高效率”为指导思想,坚持以环保为核心,以源头治理、达标排放、总量控制为原则,大力推进清洁生产,发展循环经济,抓好污水“零排放”技术、废弃物综合利用技术、资源节约应用技术,使企业的经济效益、环境效益和社会效益稳步提高。2014年11月,新冶钢通过了清洁生产审核验收,实现年减排二氧化硫1600吨、COD530吨、烟粉尘610吨,固体废弃物循环利用率达100%,煤气、污水零排放。

采访中,记者先后参观了冶钢的污水池、处理后的蓄水池和生产用水池。冶钢的污水池集中了全厂的生产污水和生活污水,两种污水混合呈现黄褐色,并有异味向外散发。而再看处理后的蓄水池,池水清沏见底,红鲤鱼和鲫鱼在水中游动;水面上有一群黑天鹅在游弋。冶钢人说,黑天鹅对水质要求高于白天鹅,低于二级水质,黑天鹅就会飞走,寻找适合生存的栖息地。在生产用水池区域,记者了解到,池中大部分水是处理后的蓄水池中的水,另一小部分是从长江抽取的补充水,两部分水汇聚后进入厂生产用水系统。据相关负责人介绍,之所以还要从长江取水,是因为处理后的水量不够钢厂生产的需求量,因此需要取一定数量的长江水给予补充。

东阳光走出科技“金光道”

宜都市东阳光实业发展有限公司此前在国内外名气似乎不大,然而这次的中华环保世纪行,却让记者们对该公司刮目相看。

东阳光公司拥有铝业、药业、文化旅游业三大产业。众所周知,铝业和药业的污染防治向来是“难啃的骨头”,然而东阳光高科技公司向人们展示的是:工厂排出的气体是无毒、无味、无色的,排出的废水是透明、无臭、无害的,排出的固体废物得到了循环利用。环保投入带来了社会效益,同时公司也从环保中收获了经济效益。

热电项目的主要燃料是煤炭,环保问题怎么办?对此,该公司依靠科技使高污染项目转变为低污染项目,成功解决了能源需求问题。他们采用循环硫化床炉内喷钙脱硫新工艺,使脱硫率高于98%;引进两套sncr脱硝系统,使脱硝率高于75%,通过了环保部的验收。东阳光工业园区在获得充足电力供应的基础上,利用二次蒸汽对药品制造厂供热,提高能源利用率;药品制造厂通过有机废气吸收项目,应用活性炭技术,将提取废气中的有机气体回收再生后重复利用,使有机溶剂消耗下降75%;三废治理的沼气、干化污泥、高浓度废水焚烧,产生电及蒸汽进行循环使用,实现废物的资源化。

东阳光的铝业主导产品是化成箔。据了解,高档次中高压化成箔是我国电子工业代替进口的基础工业关键材料。该公司于2012年建成了154条化成箔生产线,是目前全球规模最大、性价比最高、产业链最完善的铝电解电容器用中高压化成箔生产基地。技术创新使产品性能提升,能源消耗大幅下降,该公司化成箔通过ISOI4001-2004环境体系认证,被列入国家信息产业部节能示范单位。在业内,东阳光化成箔产品的企业标准即为国家标准,产品畅销日韩和欧美市场,连续多年在国际上获得“全球最佳供应商”称号。

药业高技术含量令人炫目。东阳光公司于2002年建成年产500吨大环内酯类抗生素,又在2014年底完成了红霉素五期建设,建成了全球规模最大、品质最优、技术水平最高的大环内酯类抗生素发酵生产基地,成为拥有中国、欧盟EDQM、美国FDA、世卫组织WHO四重GMP认证的制药企业,进而与跨国制药企业美国辉瑞、雅培,瑞士诺华,以色列梯瓦等建立了广泛合作。此外,该公司与解放军军事科学院合作,成功完成了世卫组织推荐的防控流感用药——磷酸奥可他韦的实验,建成了全国规模最大的防控流感药物国家战略储备及军需特供药品生产基地。2009年为国家防控流感疫情(H1M1、H7N9)提供了大量储备用药,获得由国家科技部、商务部、环保部和国家质检总局四部门联合颁发的《国家重点新产品证书》。近年来,该公司建立了研究院,下设二院六所,达到美国FDA和欧盟新药标准研发体系规模,形成了“海内外专家指导+海归博士领军+国内人士主导”的人才团队,目前重点研发心血管类、抗肿瘤类等六大类药品。□

编辑:宫莉

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