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发电厂成为“节电王”

——胜利油田胜利发电厂省电有诀窍

2014-8-19 9:38:46 来源:中国矿业报 作者:王守华 赵士振 孙育涛

发电机组负荷及烟气浓度低时,停运一台浆液循环泵;负荷及浓度高时,则全部开启。今年上半年,胜利油田胜利发电厂灰水部对高耗能设备“自动变频式”的管理方法,让他们省电161万千瓦时。

这不是个例。在胜利发电厂,职工人人“低头捡黄金”,很多能耗点成为增效点。即使脱硫、脱硝等高耗能设备不断增加,其自用电不但没有增加,反而大幅减少,仅2013年就减少自用电1799万千瓦时,占集团公司电厂自用电压降总量的52.68%。今年上半年,自用电又同比压降1800万千瓦时。发电厂成为“节电王”,奥妙何在?

自己发的电,更要省着用

发电就要开磨煤机、风机、循环泵等高耗能设备,消耗掉一部分电量在所难免。这种想法,一开始是电厂很多岗位员工,包括基层干部的想法。

“就是因为这种想法,导致自用电一直居高不下。”胜利发电厂副厂长马玉峰说,反过来,这也倒逼电厂开始眼睛向内抓节电。

2013年,电厂将所有发电设备按照耗电量大小排队,制定下发了自用电考核实施办法,将耗能大户作为考评对象,生产管理中心每月根据实际情况,给各基层单位下发厂用电目标值,月底依据目标进行考核,奖优罚劣。

制度一出,基层炸开了锅,很多员工对这项用电考核不理解。“怎么看每年超过7%的发电量要被自身用掉?有多少耗能设备有优化空间?电省下来员工能得到什么实惠?”电厂领导深入班组调研,并与员工探讨。

随后,电厂对考核办法进行完善,从运行优化、提高检修质量、技术改造、电量统计分析等方面,给出具体可操作考核步骤,让岗位员工努努力就能实现目标,调动全员节电积极性。

这一考核办法,如同投入水面的石头,引发电厂人人思节电——从我手中应该节约多少电?我能节约多少电?拿下高耗能设备后,2014年,电厂还把节电挖潜目标盯上化学部、燃料部等辅助生产单位。

设备怎么开,省电有讲究

胜利电厂有两台一样型号的给水泵,一台使用,一台备用。

如今,电厂派技术人员准确测定两台泵的耗电情况,得知其中一台耗电量明显比另一台多,相关部门迅速调整策略,省电的多开,费电的少开。仅此一项措施,一个月便省电10万千瓦时。

其实,这只是电厂优化项目中的一个。2013年,电厂对锅炉、汽机、灰水等耗电节点开展课题研究,实施了16个优化项目,今年又实施了10个优化项目。

在项目运行带动下,各基层单位不拘泥于原系统设计运行方式,积极开展优化调整,并不断尝到甜头。

对于一期两台机组各有的两台磨煤机,他们实施优化运行,各炉保持一台磨煤机运行,停一台,第三台机动,实现双炉三磨运行,月节电30余万千瓦时。

电厂对这些项目不仅投入资金,还投入技术,整合全厂的技术力量,帮助基层拿下耗电大头。二期静电除尘器日耗电量近万千瓦时,电厂组织厂技术人员和灰水部一起开展课题攻关,开展多次试验,采集上千参数,将两台电除尘运行控制方式由全波整流改成部分半波整流,年节电227万千瓦时。

考核小指标,挖掘大效益

小指标竞赛已经在电厂开展20多年,已经成为该厂优化运行的重要手段。近年来,电厂又将节电指标纳入小指标竞赛范围,让岗位员工能积极参与到节电活动中来,最大限度地挖掘系统节电潜力。

过去,脱硫系统停运时,循环泵等设备一直到机组关闭后再停止,消耗了大量电,影响了灰水部运行队电耗小指标考核。员工着急了,探索出脱硫系统停运优化操作方案。他们根据机组负荷及烟气系统运行参数,逐台停运高能耗设备,降低电耗成本0.9万元。

不仅灰水部员工在意耗电小指标,所有员工都在自己岗位上比赛节电。

运行部还通过优化钢球配比、减少钢球装载数量、把运行电量电流从158安降到148安等方式,实现大幅度节电。在电厂刚开始自用电考核时,锅炉部10天节电20万千瓦时,在小指标竞赛中一举成为节电冠军。

小指标竞赛,不仅影响到员工的奖金,还关系到员工工作心情。一期运行部丁班在充分测试的前提下,把磨煤机原来开4个小时停2个小时的运行模式,改成开2个小时停4个小时,工作负荷不变,每月节电好几万千瓦时。单元长陶民发出感叹:“简单调整下工作方式,电从自己手中省下了,大家都高兴,也都愿意提建议。”□

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