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现场就是市场

——大冶铁矿精矿提质增效掠影

2014-8-26 9:24:11 来源:中国矿业报 作者:方国俊

现场就是市场,印象就是形象。大冶铁矿按照“精矿做精”的质量要求,从职工质量意识、工序质量控制、产量质量改进上三管齐下,全面提升精矿产品质量,扩大市场竞争能力,确保了精矿产量和质量的齐头并进。

职工质量意识不放松

“班中勤巡查,刮量要观察”、“台时产量好,粒度要确保”……这些由一线职工编写的鲜活生动的质量格言“走俏”生产一线,成为一道亮丽的文化风景线。

为提高职工的质量意识,该矿在选矿班组开展了“质量在我手中,效益在我心中”岗位格言征集活动,职工踊跃参与。他们结合各自岗位的生产实际和自己的操作心得,勤思妙想,从岗位认识、作业标准、质量与效益的关系等方面编写出具有选矿特色的格言。球磨工的“球磨多磨矿,电耗往下降”、“台时产量好,粒度要确保”、“人人抓指标,工资奖金高”,浮选工的“班中勤巡查,刮量要观察”、“矿山铜是宝,奖金它来保”,磁选工的“收率我来保,绩效工资高”……一条条生动的格言诠释着岗位职工的质量意识和大局意识,激荡着保产量、保效益的劳动热情。如今,职工休息时看、品、评、论岗位格言已成为选矿一道亮丽的风景线,潜移默化地激发着他们把质量的要求转化为一种自觉的行为。

工序质量控制不掉链

“每一个工序与质量息息相关,每一个工序的结果就是质量。”结合精矿“一条龙”生产实际,该矿选矿车间通过检查上工序、控制本工序、服务下工序,确保精矿生产工序环环相扣不掉链。

破碎作业是精矿“龙头”工序,该矿加强对7、9道原矿监控和管理,做好原矿配矿工作,坚持走水洗、抛废流程,提高了入选原矿铁品位,牢牢把住了“原矿入口关”和“入磨粒度关”,确保破碎-15mm粒度合格率达到85%,为“龙身”工序输送了“细粮”。磨选作业是精“龙身”工序,该矿加强工艺纪律检查,严格球磨、磁选、浮选工序操作,杜绝尾矿混入精矿的现象,切实提升“二次溢流粒度合格率”和“金属回收率”,为“龙尾”输送了“精粮”。脱水作业是精矿“龙尾”工序,该矿严格控制大井浓度并加强陶瓷过滤机的点检维护,加大1#、2#大井尾矿输送能力,进一步提高现场生产环水水质,推行“听、摸、查、联、控”五字产品质量控制法,开展抓斗服务质量“零投诉”活动,确保弱磁铁精矿水分和精矿输出合格率双双达到100%的目标。

产品质量改进不打折

“质量是企业的生命,现场连着市场。”该矿积极把现场质量管理与提高产品质量相对接,运用先进的质量管理手段持续改进,切实提升产品质量。

该矿积极运用“查、调、算、变、看、找”的六大利器,即:工艺流程查一查,查到合理的工艺路线;平面布置调一调,调出最短路线的平面布置;作业线上算一算,算出品位和收率的最佳平衡点;现场环境变一变,变革工作和现场环境;目视管理看一看,看清指示、信息和问题;问题根源找一找,找出问题的根源并加以解决。今年,该矿完成了硫精矿提铁工艺流程的改进,从硫精矿中“淘”铁年增效达100万元。针对过去分离浮选设备和工艺方面越来越不能满足矿石性质的变化,该矿通过增加了3次扫选工序,延长浮选时间。变内置中间室为外置中间室,矿浆搅拌和各浮选槽之间流动更为顺畅。变过去在进矿管中加药为在搅拌桶上加药,使药剂与矿浆有效融合,更好地发挥药效。今年前7个月,该矿矿山铜产量、铜金属实际回收率分别比去年同期提高278吨、0.563%,矿山铜增产增效200万元。□

大冶铁矿铜精矿大井

质量管理小组成员现场技术攻关

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