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赢在起点的博弈

——皖北煤电集团钱营孜矿强化管理小记

2014-9-28 9:48:09 来源:中国矿业报 作者:李继峰

形势严峻、市场低迷、价格下滑……煤炭企业“生”与“死”的博弈悄然上演。在这场狭路相逢勇者胜的博弈中,皖北煤电集团钱营孜矿用实际行动彰显出了责任、智慧、执着和担当,把每天都当成新起点,全力打造逆市发展的新标杆。

未雨绸缪 管理持续创新

“企业就像人一样,有病就要早发现、早治疗,防患于未然。”据该矿负责人介绍,钱营孜矿倡导的“未病”先治理念可分为3个“病灶”和3个“处方”,以此全面推进管理提档升级。

一是治“思想病”,教育引导。思想是行动的先导。该矿先后开展了“反骄破满”教育,“大安全、大管理、大节约”创效,“安全竞赛”和“精细操作我怎么办”大讨论等活动,将作风建设融入“五精样板矿创建”活动中,营造了“反骄破满、转变作风、知势明责、爱岗奉献、科学管理”的浓厚氛围,使全矿干部职工牢固树立了“危机、发展、大局、责任”意识,集聚了企业逆市发展的强大精神动力。

二是治“肌体病”,全面优化。该矿提出了“设计再思考、系统再优化”理念,分专业、分系统对矿井采场设计、生产布局、工艺流程、生产环节进行科学优化,消除各类无效消耗;先后对矿井主辅运系统、通风系统、回风系统进行优化,使生产系统更加简捷高效,累计节省费用700万元;对地面洗选厂动筛、重介、浮选、煤泥回收等系统进行优化,挑战极难洗工艺,使效益最大化。该矿还成立了课题组,明确了17项优化课题,节省投入2000万元。同时,该矿成立了18家“创新工作室”,开展有针对性的技术创新活动。开拓事业部“玉华创新工作室”已组织开展技术交流5次、技术培训7次,完成11项技术攻关课题。其中,《岩巷开拓光面爆破参数修改》课题提高单进31%。机运事业部的“ABB创新工作室”由电机钳工、设备钳工、焊工等4名工程师和3名技师组成,降低了生产设备运行的故障率,仅降低进口电机维修费用就达300万元。该矿150名创新能手还与320多名员工结成了“创新对子”。

三是治“机制病”,市场化管理。该矿推行全面市场化管理,把过去的行政隶属关系变为市场主体间的经济结算关系,盘活了人、物、环境等资源。该矿印发《全面市场化管理办法》,建立完善了全面市场化的管理体系,搭建了六级市场主体,建立了覆盖全矿13650种单价的价格体系。该矿通过全面市场化管理,使矿、部(队)、岗位及个人成为了独立核算的个体,增强了职工经营岗位和降低成本的意识。该矿通过练“内”功,不仅实现了精细管理、降本增效,更让企业焕发出勃勃生机。

补齐短板 提升“双效”

“所谓管理损失,是指因制度不完善、职能不到位、落实不坚决,导致管理缺失或管理松懈,从而给企业造成的损失。”据了解,该矿通过开展“搜索管理损失、科学经营生产”活动,将科学经营的理念和意识渗透到矿井生产的每一个环节、每一道工序,把生产过程转变成了经营过程。

一是强化生产环节,集约高效。针对超长综采面断层多的特殊情况,该矿组织技术、安监、调度等相关科室召开专题会议,细致研究断层地质构造,并制订了切实可行的安全技术和施工方案。该矿还杜绝“疲劳作战”,从开拓事业部和综采准备区抽出精干人员,进行专业对接顶岗,采取“双带班”和“双安监”措施,细化考核,日平均单产达9350吨,效率提高了17.4%。“现在主井提升都精确到秒了。”机运部负责人介绍说,过去该矿主井从起钩爬行到卸载点用时131秒,通过改造主井电控系统,对减速点、匀速运行、卸载曲轨等各个时间段进行优化设计,合理设定运行速度,每钩用时116秒。这样以来比原来少用15秒,每小时多提3钩,每年可多提30多万吨,有效解决了主井提升对矿井产能释放的制约。

二是强抠经营细节,扭亏创效。该矿坚持“源头、全员、全过程”抓煤质,围绕选煤厂提质增效,一抓煤质,二抓原煤准备系统改造,确保精煤回收率不低于23%,综合回收率不低于26%。该矿还优化采面设计,将煤矸分采分运,增设了分选系统,今年1月~8月份主井提升矸石同比减少80720吨,同时加强油脂管理,提高设备寿命。该矿在3213工作面使用的采煤机等设备已经连续服务了3个工作面,有的设备已经1年多未上井维修,仅此一项每年就可节约900多万元。为降低新设备的维护成本,该矿向工程技术人员提出了“创一流的岗位业绩、提一条合理化建议、攻一项技术难关、传一项技能绝招、发明一项专利”的建议,依托矿分散各单位的创新工作室,围绕生产中的急、难、险、重任务和技术薄弱环节攻坚克难。

三是强管成本末节,挖潜提效。该矿实施压风机余热利用,严格峰谷分时用电,选煤厂通过改造精煤脱介筛和矸石脱介筛,入洗能力由320吨/小时提高到380吨/小时,实现集中洗选,两班运行,避开了用电尖峰段。今年1月~8月份,该矿用电总量同比减少195万千瓦时,吨煤电耗同比降低1.2千瓦时,总电费同比减少30万元。该矿利用软化水配比乳化液,按市场化结算,直接供应工作面,确保支架用水纯净化。今年以来,该矿有150架支架、2部煤机、2部综掘机实现井下直接转面,维修费同比减少547万元,降低了19%。该矿还在井上下建立设备、材料、备品备件中转站,归纳了70种旧材料再利用方案。今年1月~8月份,该矿完成修旧利废1360万元。

全面对标 实现“弯道加速”

“对标管理是一项长期的系统工程,找差距就是长本领,也是我们需要提升企业发展的动力源。”据该矿负责人介绍,按照层级管理、工程推进、全员参与、以点带面的工作原则,该矿在生产、保障辅助、设备管理、政工后勤系统4个板块,全面推进对标管理工作。

一是安全质量对标。为确保实现安全目标,突出安全诚信对标,狠抓不安全、不文明行为,该矿在生产现场从施工工序、循环时间、操作标准等方面进行对标,使采煤工作面效率达到56.1吨/工,提高了7.2吨/工,而综掘工作面最高日进尺达到28.6米,提高了2.6米。同时,该矿强化管理对标,积极完善产品销售和物资采购平台,构建起了“大营销”体系,有效降低了采购成本。

二是效率效益对标。该矿围绕“增效创收”目标,强化提效瘦身、系统优化、集控减岗、精煤增收,推进无人值守工作,有效降低了综合成本;升级选煤系统,建立选煤关键岗位操作标准,开展“对标提效”活动;量化基准、制定标准,通过优化装备配套、施工工序、劳动组织,推广专用工具,提高单产单进水平,减头减面,生产系统控制在1200人以内;实施洗选、发运系统集控改造,减少岗位人员;设立20万元的绩效考核奖励专项基金,完善了KPI考核与360度考核相结合的“一体化”综合考评模式,刚性运用月度、年度考核结果,使中层领导班子不断焕发出新的生机与活力。此外,该矿积极优化人才培养机制,规范推进“青工职业发展导航规划”,制定了队级以上后备人才管理办法,加强了“青年人才库”建设,促进人才快速成长。

在这场赢与亏的博弈中,钱营孜矿讲究战略、敢于亮剑,并最终成为了赢家。今年1月~8月份,该矿综合成本比计划明显下降,实现利润超亿元,使企业发展继续呈现出生机蓬勃的强劲势头。□

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