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算出一片新天地

——大冶铁矿选矿车间算账总动员活动侧记

2014-9-30 8:55:04 来源:中国矿业报 作者:方国俊

“铁精矿日产量4265吨,超了265吨;精矿电单耗63.85千瓦时每吨,降了5.15千瓦时每吨;铜金属实际回收率82.96%,提高了1.96%……”9月11日一大早,大冶铁矿选矿车间照例在调度会上对头一天生产和物耗等指标进行比对和通报。

面对铁矿石价格下滑带来的压力,大冶铁矿选矿车间坚持成本天天算、周分析、月总结工作机制,坚持成本倒逼法,提高产能摊薄成本。1至8月份,该车间累计降低综合矿量单位成本415万元,技术指标进一步优化,实现了高效、经济选矿。

成本算“五耗”

“昨天夜班在泵间安全水位的前提下,我在零点后用电谷期开泵抽水,功率30千瓦时的泵只运转半个小时,但谷期时抽水比用电高峰期节约了11.47元,比用电平期节约4.51元……”这是大冶铁矿泵工刘汉华算的一笔电耗账。

今年来,面对成本压力,大冶铁矿选矿车间紧盯电耗、材料消耗、备件消耗、水耗、药剂消耗等“五耗”目标,细化各项措施。

该车间开展降低电单耗劳动竞赛,将电耗分解到班组。选矿工段4个生产大班每人拿出600元作为劳动竞赛的浮动奖金,其中45%的浮动额直接与精矿电单耗挂钩。赏罚分明的机制,激发了职工提高台效降能耗。

节约成本阵地在班组。班长骆军祥有一本记了8年的成本账,明确了6条成本管理制度:闸门以旧换新;每月月初,各组报成本计划;材料实名领用签字制度;不准用班组铁丝私自做衣架……账本纸张也开始泛黄,一个个数据间体现了“省下的才是赚到的”的成本经。今年头8个月,该车间“五耗”指标均优于考核值。

指标算“两率”

“混合浮选硫精含铜每降低0.1%,分离浮选铜收率将提高1.6%,一个小时将多收0.0104吨矿山铜,一天将多创效6864元。”这是大冶铁矿浮选工唐旭清算的一笔收率账。

如何用好用足每吨矿石,发挥每吨资源的最大效益,大冶铁矿选矿车间从提高铜、铁两大金属实际回收率上下功夫,提高资源利用率。

“台时产量好,粒度要确保”、“班中勤巡查,刮量要观察”、“矿山铜是宝,奖金它来保”、“收率我来保,绩效工资高”……这些职工自创的岗位质量格言,激荡着保产量、保效益的劳动热情。

为适应从单一自产矿入选到自产矿、周边矿、港口矿“吃百家粮”的变化,大冶铁矿优化选矿流程。按照自产矿吃干榨尽、港口矿快进快出的原则,提前做好入选原矿性质的数据分析,及时根据入选原矿性质巧妙选择磨矿段数、磁选段数及是否需要浮选流程,用流程的多样化应对原矿性质的复杂化,挖掘矿石资源最大价值。今年头8个月,铁、铜金属实际回收率分别达到82.64%、82.18%,均超过81%的考核值。

任务算“三量”

“铁精矿的价格为硫精矿价格的3~4倍,今年硫精矿提铁技术攻关项目可以从硫精矿中提出2000吨铁精矿,增加效益超过100万……”这是大冶铁矿选矿工程师黄春源算的一笔产量账。

大冶铁矿选矿车间主要生产铁精矿、矿山铜、硫精矿三大精矿产品。除了降低成本外,确保三大精矿产品保量增产,是摊薄成本、应对当前危机的一个重要手段。

结合破碎、选矿、脱水、尾矿等精矿工序实际,大冶铁矿选矿车间从日破矿量、破碎粒度、球磨台效、精矿品位、尾矿品位、精矿产量等小指标上写实15条增产硬措施,把产量目标分解到每一天,确保生产均衡稳定。

大冶铁矿抓住矿山铜这个效益点,完成了分离浮选流程优化工作。同时,坚持管理人员和技术人员跟班,及时根据矿石性质的变化,做好药剂添加量和岗位操作的指导工作,打造矿山铜高产量、高质量、高效益“三高”精品。今年前8个月,铁、硫精矿产量稳步推进,矿山铜完成年计划的98.63%,增产矿山铜1200吨,在全力打好保效益、保收入攻坚战中,写下了浓墨重彩的一笔。□

技术人员在实验室进行药剂对比试验

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