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“能工巧匠”解难题

——邯矿集团郭二庄矿改造皮带机头自动喷雾装置侧记

2016-10-11 16:45:24 来源:中国矿业报 作者:程矿生 王庆印

8月30日2点班,冀中能源邯矿集团郭二庄矿综采一区22301采煤工作面运巷皮带机头随着煤炭卸载,机头安装的喷雾装置随即自动开启均匀喷雾。2小时后,皮带停止运行,喷雾装置也随即自行停止,没有出现误操作和故障,装置运行可靠率达100%,这标志着该矿制修厂自行设计的采掘头面皮带自动喷雾装置取得成功。

郭二庄矿井下生产战线长、点多面广,井下运行着40多部不同型号的皮带输送机,喷雾装置被广泛运用。但由于种种原因,喷雾装置使用周期短、极易损坏,降低了喷雾除尘效果,在影响职工身体健康的情况下又增加了生产成本。该矿制修厂集中技术力量,组成“能工巧匠”攻坚小组,开始了艰难的探索之路。

电控喷雾,山重水复疑无路

小组成员赵忠文和郭聚保连续下了5个井,现场查看了各类皮带机头喷雾使用情况,做到了然于胸,然后开始尝试改造。

“可以用工作面支架上的风水喷雾试试,那上面有红外线接收控制箱,有电控单向阀可以利用,用127V电压来控制电控单向阀,以控制喷雾水路的开闭。”赵忠文说。“不行,哪来的127V电源啊,除非保留控制箱,再配备综保开关,这样体积重量都特别大,不适用。”该矿机修厂厂长杜付群很快否决了第一套方案。

紧接着,郭聚保又想到运用大巷的自动喷雾装置,其上有红外线光控自动喷雾装置及本安输出电压12V电路,用它控制矿用电动球阀,可以成功。说干就干,但很快一盆冷水当头浇下,虽然试验效果良好,但由于有本安电路,需要专用电源,综合成本太高,不利于降低增效。第二套方案再次被否。

两次失败的打击并没有阻止他们前进的步伐。“成本高就找低的!”技术小组成员都憋着一口气。通过上百次的查找数据,查验型号,他们终于找到了一款矿用隔爆电磁阀,体积重量都较小,成本不高。“赶紧试验,这次一定能成功!”小组成员赵建海兴奋地说。然而,试验的结果再次被否:一切都好,唯独电磁线圈部位发热,通过通水降温等方法,还是不行,使用寿命不会长久。

接二连三的失败对攻关小组的打击够“猛烈”了,谁知道他们还犯了一个共同的错误:只顾研究电控人为控制系统,而忽视了当皮带停运或空载时,喷雾仍在工作,无法自动停止!

机控改造,柳暗花明又一村

“推倒重来,重起炉灶另开张!大家不要泄气,机电不分家,电控不行,我们搞机控。”讨论会上,矿机电副总徐昌盛给小组成员打气。大家集思广益,确定了机控改造方案。

赵忠文的第一套方案很快又败下阵来。他利用支架上报废的单片控制阀控制水路,在皮带机减速箱的输出轴端,安装了一个偏心轮,利用偏心轮旋转按压控制阀,达到控制水路通断目的,实现机头喷雾降尘。效果是不错,问题是皮带机停运时偏心轮停止的位置,不一定正好是关闭水路的位置,这就导致了煤停水不停的现象。“不行,还是不行。”赵忠文有些沮丧。

“我偏不信这个邪!拿不下它了!”再次失败反而激起了老党员郭聚保的斗志。他将一块长方形的铁板焊接在长度1100毫米的轴上,在轴的端部安装直径40毫米左右的偏心轮,直接按压控制阀改造后的手柄,控制阀的阀芯在回程弹簧的作用下可以复位关闭。工作时,长方形钢板放置在卸载滚筒前方,利用皮带上运载的煤炭卸载时,冲击长方形钢板带动轴和偏心轮,按压控制阀控制水路的通断,实现喷雾的通断。经过试验,自动喷雾功能基本能实现,但喷雾是专门的管路,结构有点复杂。

“改就改好,完美无缺。”大家又开始精益求精的探索,最后将控制阀直接安装在长轴中间部位,偏心轮做成了可以拆卸的,便于更换;喷头接在控制阀出口,省去了喷雾的专门管路;长方形钢板换成了18毫米的废锚杆圆钢。通过这样的改变,结构简化、省工省料、成本极低、容易维护、易损件便于更换,喷雾和雾化效果都很好,煤停水就停,基本实现了自动化,操作简单方便。

实践是检验真理的唯一标准。从8月中旬技改小组带着自己的创新产品到二水平东大巷皮带机头安装试运行,到目前3个采掘头面安装使用,自动喷雾降尘装置均达到了喷雾均匀、自动关停的预期效果,且使用寿命较改造前延长了一倍,提高了工作效率。□

技术人员改造喷雾装置

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