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从步步为“精”到步步为“盈”

——探秘大冶铁矿劳模班的质量管理工作

2016-12-6 16:29:01 作者:方国俊

磁选工人在操作球磨机

在新常态下,武钢资源集团公司大冶铁矿狠抓质量管理工作,全面提升工作效能。而作为精矿生产线上质量控制的关键部门,乙班选矿组又是如何做的呢?笔者进行了采访。

乙班选矿组是劳模班,共有职工12人,主要分布在球磨、磁选、浮选、泵间和混合铜精矿大井浓缩等岗位,主要担负着大冶铁矿铁精矿、铜精矿的选别生产任务。现任班长喻红钢是四代师徒劳模的第四代,他先后被评为武钢集团公司和黄石市劳动模范。

9月为全国质量月。9月8日上午7时50分,班长喻红钢同往常一样召开班前会,向职工交待了当班安全、操作、设备、质量等事项。

“精矿生产的过程是由一道一道细微的工序串联而成的,每一道工序都以上一道工序为基础,各个工序之间相互影响的关系以乘法为基准最终产生结果,而不是简单叠加。球磨、磁选和浮选工序职工要严格工艺纪律,做好细节控制,做到步步为‘精’,才能实现步步为‘赢’。”喻红钢重点布置了精矿质量工作。

台时产量好,粒度要确保。球磨工卢红兵按照接班程序对口交接班后,就开始忙碌起来:检查电流、调整给矿量、调节补加水、测量溢流浓度……“粒度粗了不行,粒度细了也不好,都会影响到下一道工序的磁选和浮选作业。每2个小时要测量一次浓度,只有浓度在控制范围之内,才能确保磨矿粒度达标。”卢红兵介绍了球磨操作的质量经,“关键还要根据矿浆流量、旋流器给矿压力调整旋流器开启台数,通过流量表来选择开启台数,精准控制旋流器为供矿压力,以达到最佳的矿浆分级效果,保证磨矿质量-200目粒度达标。”

离开球磨岗位,笔者走上浮选平台,只见浮选工唐旭清正在调整操作,准确控制好浮选液面、泡沫成厚度、刮量大小等每一个细节。

在操作间旁边,笔者看到了一个醒目的提示牌:“班中勤巡查,刮量要观察;矿山铜是宝,奖金它来保……”操作工唐旭清说:“这是我们浮选岗位职工自己原创的岗位质量格言,也是我们的质量经。像这样的岗位质量原创格言,其他的球磨、磁选岗位也有。”唐旭清和笔者算了一笔账:混合浮选粗尾含铜增加0.01%,混精含铜回收率将降低3.5%,一天下来将损失72000元。分离浮选硫精矿含铜每降低0.1%,铜收率将提高1.6%,一个小时可以多回收0.007吨矿山铜,一天下来多创效6864元。如今,多收铜、收精铜,为矿多赚真金白银成为了选矿人的责任和担当。

操作精细化,收率来说话。在浮选平台的西头就是磁选作业现场。只见磁选工曹晓山在一台磁选机旁,身子微微下蹲,双手紧紧握住冲击水管一拧,水管优雅地转了个身。关闸门、透水眼、清杂物……动作有条不紊,一气呵成。看着黑黑的铁精矿吸附在旋转着的磁选机圆筒上,又被一股股冲击水冲入到精矿溜槽内,曹晓山心里美滋滋的。

离开磁选,笔者正好遇到现场巡检的班长喻红钢,他总结了磨矿选别过程的“三不跑”质量经:球磨不“跑粗”,有用的矿物与脉石既要单体解离,又要保证细度要求;浮选不“跑槽”,浮选刮量不能过大,从而影响铜精矿品位;磁选不“跑黑”,保证铁精矿不混入到尾矿中,这样才能做到步步为“精”,实现步步为“盈”。

欢畅的皮带、轰鸣的机器、清脆的铃声、忙碌的身影……日复一日,年复一年,选矿人在平凡的岗位上,兢兢业业,奏响了“精矿做精”的交响曲。□

球磨生产现场

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