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无人开采,让梦想照进现实

——付煤公司3上1008大采高工作面实现智能化无人开采侧记

2017-10-23 16:14:29 来源:中国矿业报社 作者:马森

随着操作人员按下调度指挥中心总控台启动按钮,井下480米工作面缓缓启动的机器轰鸣声打破了地层深处的沉寂,远端的采煤机稳步前行,自如流畅地割煤、推溜、移架,滚滚“乌金”通过传输皮带流水般奔向地面……10月15日,枣矿集团付煤公司3上1008大采高智能化工作面远程控制无人开采作业场景展现在记者面前。

“我们通过大力实施‘科技兴安、无人则安’战略,不断加大装备升级和技术改造步伐,对3上1008工作面进行了智能化升级改造,打造大采高智能化无人开采工作面。”正在调度指挥中心组织大采高智能化工作面运转的公司经理于华兵告诉记者,智能化工作面的实施,使设备替代工人进行井下开采,实现了地面调度指挥中心对设备的智能监测和集中控制,将工人从危险的采场解放到安全的地面调度指挥中心,不仅实现了减员提效,而且进一步提升了企业安全生产能力。

“3上1008工作面是集无线通信系统、视频监控系统和智能化控制系统于一体的6米大采高智能化工作面,实现了地面远程控制,达到了行业领先水平。”该公司副总工程师张克伟介绍,大采高智能化工作面的建成,实现了智能化减人的效果,原来工作面正常生产需要12人,现在只需安排5人巡检即可。

“智能化工作面成功运行,实现了地面调度指挥中心远程操控一键启动高级功能,形成了可视化远程干预的安全生产模式,这在以前是不敢想的。”作为一名从普通采煤工人成长起来的公司生产经理,王成深有感触。他告诉记者,在采煤过程中,操作员坐在地面调度指挥中心内,通过视频监控系统完成安全确认后,按下“一键启动”按钮,将地面远程操作台模式切换至“全智能模式”,智能化软件弹出工作面顺序启动提示界面,按顺序启动泵站、皮带、转载、破碎、运输机、支架跟机与采煤机,即可进行采煤截割。地面工作人员通过采煤机远程操作台,结合调度室大屏幕显示的信息,对现场进行控制。液压支架依据采煤工艺智能跟随采煤机动作。

在3上1008大采高智能化工作面,正在巡检的综采一区职工胡相卫指着采煤机对记者说:“我现在的工作就是跟随采煤机巡检异常情况,若现场出现紧急情况,我们通过按下急停按钮或语音闭锁按钮,即可顺序停止工作面设备。地面操作员也可以直接在地面通过‘一键停止键’或手动调整采煤机工作轨迹,确保采煤全过程可控。”

提到煤矿工人,人们的印象往往是煤黑子、脏、累、苦、没文化。如今,采煤工人像高级蓝领一样,穿着干净的工作服,坐在调度指挥中心内,通过电脑操作,安全高效地完成采煤工作。

“自从引进智能化无人开采技术之后,煤机司机就不用在机器轰鸣、粉尘扑面的环境里工作,也不用在工作面上往返行走,远离了脏、苦、累,避免了安全隐患。现在我们穿着工作服,通过调度指挥中心就能将煤炭开采出来,真正体会到了高级蓝领的滋味,感受到了‘幸福付煤’快乐工作的真谛。”正在指挥中心内进行采煤操作的综采一区操作员张海涛笑着说。

新技术是实现智能化综采工作面的关键。据了解,该公司用心打磨所有技术环节,通过采煤机自动化技术、工作面视频监控技术、远程集中控制技术、液压支架跟机自动化及电液控技术等技术集成,使智能化综采工作面安全可靠性高、工程质量高、企业效益高,工作面回采率达到98%以上,生产能耗降低10%以上,工作面瓦斯、煤尘及自然发火防治均实现安全可控。

实干才能促使梦想起航。“我们在高产高效的基础上,年初已取消采煤夜班生产,为公司下步实现‘朝九晚五’、周末集中休息创造了条件。”于华兵说。该公司实现6米高大采高工作面智能化无人开采,为建设本质安全型矿井和现代化煤矿企业探索出了一条新路。

编后:一直以来,实现无人开采是我国煤矿工人遥不可及的梦想。而今天,梦想照进了现实。陕煤黄陵矿业公司一号煤矿在2015年5月率先实现工作面内“有人巡视、无人操作”的常态化生产,开创了综采工作面无人采煤的先河。同年5月19日,国家安监总局、国家煤监局组织了“全国煤矿自动化开采技术现场会”,在全国推广黄陵一矿智能化无人开采技术等先进经验。我国采煤方法经历了人力、炮采、普采和综采,向着自动化、智能化方向发展。

黄陵一号煤矿实现智能化无人开采之后,更上层楼,又向“中厚煤层智能化无人开采”进军,取得了显著的成绩。与此同时,我们也看到了该项成果的推广应用效果,枣矿集团付煤公司成功实现了智能化无人开采,开启了煤矿工人的蓝领梦。相信在不久的将来,我国众多的煤矿工人都会成为令人羡慕的蓝领精英。

编辑:宫莉

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