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以最少投入创造最大产出

——淄矿集团实施精益管理纪实

2018-1-30 17:43:23 来源:中国矿业报 作者:弋永杰

最近,淄矿集团博选公司亭南选煤厂一项提案改善发挥出效能,他们通过在脱泥筛溜槽安装末原煤刮板机,避免了使用末原煤转载皮带产生的额外电耗,每月减少设备运转电耗1.5万千瓦时,年创效9万余元。

“精益求精是塑造强大现实竞争力的根本所在。我们努力打造‘以最少投入创造最大产出’核心要义,以市场化、信息化为执行基础,以成本低、效益好、均量高为目标追求,以‘一次做对、减少浪费、杜绝三违、持续改善’为基本路径,以‘五全’管理为控制体系,使企业发展步子稳、步伐快、走得实,当期经营创出新高,长远发展赢得主动。”淄矿集团党委书记、董事长孙中辉介绍。

低成本是核心竞争力

淄矿集团推行内部市场化运营机制,全面引入精益管理的理念和方法,并为其赋予了新的内涵,从根本上改变了职工的思想观念,使“省下的就是赚到的”理念深入人心,“人人都是经营者、岗位都是利润源”成为全员行动指南。

自2015年试点探索、2016年完善固化、到2017年全面推行,该集团通过精益管理与市场化机制的“化学反应”,使企业的生产经营产生了可喜变化。在考核导向上,他们提出“低成本是核心竞争力”的理念,变过去重效益为重成本,把成本指标考核权重提高到40%,把工作重心调整到控成本上。

该集团实施成本清零战略,把不需要的投入全部砍掉,从严从紧控制;建立成本督查机制,一月一分析,一月一排名,使成本始终处于精细管控状态;从生产经营流程上着手,构建起组织、制度、全员改善、生产保障等九大精益管理体系,通过灵活运用“6S”管理、TPM、标准化生产等精益工具,广泛开展全员提案改善,全面识别和消除“七大浪费”,推动流程再造,形成了“一次做对、精益求精、追求卓越”的工作模式。

该集团加大装备升级和改造力度,2017年商品煤完全成本保持能源集团权属单位最低水平。双欣矿业在装备投入和职工收入双增加的同时,通过精益化生产、标准化实施、市场化结算,呈现出投入增、成本降、效益提的良好态势,吨煤成本不到100元,完成利润4亿元,同比增长7倍,成为区域内同类型矿井中成本最低、竞争力最强的企业。岱庄煤矿利用精益工具固化流程、统一标准,实施物料一站式配送、井下物料闭合管理,运输效率提高40%,节约材料人工费1235万元。唐口煤业实施提案改善“十二法则”,把“6S”管理与物资管理、TPM与“菜单式”检修紧密结合,材料费支出同比减少3550万元。

“点穴营销”成为有效招数

淄矿集团围绕产品和服务双提升做文章,深入实施精准营销和精煤增效策略。他们联合煤科总院,对8对矿井的产品特性进行全面分析,“一矿一策”挖掘产品价值,实施优品提质行动,精准对接用户需求,扩大高端市场份额,保证了结构效益、流向效益、质量效益的最大化。

2017年,淄矿集团完成精煤产量1400余万吨,同比增产173万吨,实现精煤增利7亿元。唐口、巴彦高勒、双欣三对主力矿井精煤产量分别完成计划的123%、122%和127%,充分扩大了创收增效空间。

亭南煤业推动销售方向由客户向用户转变,直供户达到23家,吨煤售价高出周边单位20元以上;依据煤质特性开展品牌建设,“巴彦高勒化工煤”“双欣低硫煤”等品牌被广泛认可。

2017年,淄矿集团完成营业收入508亿元,完成经济增加值16亿元,同比分别增长290亿元和14.5亿元,均量和质量指标均位居能源集团前列。

“精简用工”成为致胜法宝

淄矿集团牢固树立“均量为先”的经营理念,从紧核定用工总量,依靠组织创新、机制创新,盘活用工存量,提高配置效率,千方百计控制用工规模。

该集团连续6年实现人员负增长,商品煤产量由2011年的1555万吨提升到2017年的3232万吨,增长了一倍,而在册用工却由22000人减少到16000人。2017年,该集团完成了山东能源下达的减员400人指标,内部统筹调配316人次,补充采掘一线227人,解决了阶段性、局部性缺员问题;人均利润17万元、人均营业收入244万元、人均实缴税费19万元、人均商品煤产量1541吨、人均资产总额187万元,均处于煤炭行业的领先水平。□

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