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“加减乘除” 运算自如

——看雁崖煤业公司是如何依托管理提升效益的

2018-3-7 9:19:48 来源:中国矿业报社 作者:李云鹏

同煤集团雁崖煤业公司紧紧扭住成本这个“牛鼻子”不松劲,做活“加法”、做实“减法”、做优“乘法”、做细“除法”,降本增效工作取得良好成绩。2017年,该公司共回收物资266.29万元,实现物资复用224.57万元,完成修旧利废82.99万元。

做活“加法”抓住增收点

该公司向成本管理要效益,强化提高节约意识,加强考核。他们通过班前会、报纸、广播等形式,及时宣传企业经营形势,牢固树立“省下的就是挣下的”理念,充分认识到成本与效益的关系、节约与效益的关系,将经营管理工作延伸到区队、班组,从生产源头抓起,让员工们算好成本账和效益账,形成“人人抓节约”的良好氛围。

该公司完善绩效考核体系,将全年成本指标逐一分解落实到各分管领导、各生产单位和职能部门,形成人人头上有指标、人人身上有责任的良好格局;按照科学化、精细化管理的要求,健全成本管理体系、资金集中管理和集体研究使用体系、工程项目监管体系,核算好工资、工程预算、物资采购、物资消耗等各项经营指标;严格执行以旧换新制度,努力降低材料成本。

做实“减法”控制流失点

如何才能找到产煤与降耗的最佳点?该公司的做法是管过程、控结果。管过程就是实行班考核、日奖罚、月评比;控结果就是通过对老旧废设备进行维修,实现再利用。该公司综采二队刘海渔班去年回收螺丝帽270个、锁头300多个、铁托板30个、护帮板20多个,在三个小班中创下了回收之最;将已经报废的风动泵进行修理后投入生产,节约费用3000多元。机掘一队副队长张有德积极钻研技术,将3台无利用价值的旧风机“拼凑”成了两台风机,为公司节约费用8万元。机修厂干部职工本着吃干榨净的原则,将废轨道、冷拔钢制作成适合井下生产的撬棍和尖铲、扁铲等物品,就连边角废料也被加工制作成了合页、螺丝垫片。准备队的干部职工将综采工作面拆下的生锈螺丝用废油浸泡后,不出工作面又投入到生产中,为公司节约费用4万多元。去年5月,掘进四队在综采二部皮带尾槽开展支盒浇筑工作,高标准地完成了浇筑任务,还将盒板从浇筑完的皮带槽中取下,然后小心地将钉子一颗颗拔下,收集到一起,交回材料库继续使用,最大限度地节约了材料成本。

做优“乘法”把住提效点

该公司对工艺流程进行技术创新,建立起了产学研相结合的创新体系。被员工们誉为“10项全能王”的许德芳,8年获得16项实用新型专利。曹文杰自制了一套拔销装置,解决了采煤机调高缸拆卸销轴费时费力的难题。现在,这套拔销装置已在综采、机掘等系统广泛应用。梁玉军针对支护类气动式工具使用时故障频发的情况,与技术能手唐忠认真研究,发现是由于其与井下压风管路连接,而管路里的铁锈杂质较多造成。为此,他们设计制作出了压风滤清装置,在管路与风动工具之间用来过滤风管中的铁锈和杂质,提高了设备的使用寿命。

做细“除法”锁住降耗点

为了提高设备运行质量,综采二队实施了“一检查、二控制、三细化”的设备管理方法。一检查就是要求在每个生产班开工前,先检查电机、减速机温度是否正常,水路是否通畅,油路是否漏油,螺丝是否松动,溜子的链环是否开焊,液压支架初撑力是否达到标准,是否存在跑冒滴漏现象,避免设备带病作业;二控制就是要求机组司机在割煤时,控制行走速度,保证了工程质量,又降低了事故率;三细化就是要求定检班细化定检程序,提高定检质量,确保设备开机率。现在,员工们只要对照故障剖析图就能游刃有余地把故障处理掉,为生产的正常进行提供了有力保障。郭计峰是个不服输的人,对于贝克和CST系统这样的“洋玩意儿”,硬是啃了下来。“溜子大拿”赵建虎不但在技术上出类拔萃,在管理上也是胜人一筹,创建了定检“五勤法”“安全八助法”“技术应用十法”等管理方法,运用到生产实践中取得良好效果,为提高工作效率、解决生产难题、实现安全生产提供了有力保障。□

网站编辑:宫莉

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