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励磁控制器“起死复生”记

2018-6-13 9:01:59 来源:中国矿业报社 作者:周宇

初夏一早,首钢矿业水厂铁矿动力车间运维乙班班长姚洪刚拿着一个“方盒子”来找点检员袁浩,一边叹气一边说:“又坏了一个,这个月已经坏了3个了。再这样出问题,恐怕磁选车间的同步机就得停了!”

这个出问题的“方盒子”名叫励磁控制器,它是同步电动机励磁柜的核心部件,主要起到同步电动机投励、励磁电流电压调整及同步电动机得失步保护等作用。

袁浩说:“我查了查这个型号的控制器,确实存在缺陷,比如散热不好、设计不合理、使用寿命短等等。咱们新建主厂高压室一共有32台呢。”

水厂铁矿磁选新建主厂高压室同步机励磁柜自投入以来已运行9年,如今故障频发,严重影响生产。如果更换新设备,一台励磁控制器费用就高达3.9万元,可是现在车间成本已经“捉襟见肘”了。

“要不咱们自己修修试试?”袁浩和姚洪刚一拍即合。但是两个人势单力薄,他们想到车间的电工协会。大家经过商量,发现电工协会中的袁浩、付志鹏、李季、付鹏飞等青工都是科班出身,拥有扎实的理论功底;而姚洪刚、崔志刚、刘伟冬、李太专等“老人儿”有多年的工作经验。就这样,新旧交融,一个攻关小团队正式成立。

小组成员分别对坏掉的14个励磁控制器拆开检查,逐个排除故障,发现是电源接口板有问题。由于接口板上电器元件密集而且属于高端集成电路,车间完全没有这方面的技术知识,于是决定向厂家寻求技术支持。而厂家给予的答复是:“该型号产品已经停产,升级为新一代产品。若需解决故障,只能对老产品进行升级,或购置励磁控制器总成。”

考虑到设备升级与整机采购均不现实,经过商议,攻关小组决定派袁浩和姚洪刚“下江南”,赶赴生产厂家对问题进行追踪,查找问题根源。

厂家热情接待,却对二人提出的问题闭口不谈,一再推荐他们的新一代产品。袁浩拿着损坏的控制器,开门见山地指出多处问题,几次现场交涉后,厂方终于对接口板的故障予以确认,但具体是由于接口板中哪个电子元件引发的故障却仍然不松口。

他们连夜赶回,组织小组召开“诸葛亮会”,对接口板故障进行会诊。先是调查了接口板市场价格,一块接口板的采购价格为8200元,需要修复的励磁控制器12台,需投入成本费用98400元。费了这么大劲儿结果还是需要买这么昂贵的备件,成员们都觉得不甘心。这时青工李季说:“我们对各个部件都进行了研究,我觉得还可以更深入地进行探寻。”

几个人在车间学习室对十几块接口板进行研究。接口板上共有电气、电子元件70余个、焊点500多个,小的如芝麻,大的也不过米粒般大小,这是极其考验耐力、精神集中力以及眼力的活儿。攻关团队昼夜兼程,分成3个小组对所有元件进行逐一检测、对比。功夫不负有心人,经过近一周时间的分析、对比,他们发现接口板上一个型号为ULN2003AN的晶体管反向驱动模块存在管脚电阻与正常阻值不同的问题。经网上查询,该型号驱动模块的价格为每个4元,车间立即自行购置该元件一批,准备对其进行更换试验。

然而,备件到货后,小组成员发现,对这种单片机单层电路板的焊拆也是个棘手的问题,因为单片机电路板均为机器焊接,焊接工艺较为先进,依靠传统的电烙铁无法顺利完成。

小组成员付志鹏在一次修手机的时候,了解到焊手机用的“热风枪”,发现那个接口板上的元件焊接工艺和这个手机的焊接工艺异曲同工。付志鹏匆匆回到车间,拿着接口板到手机店进行焊接。焊接完成后,经上机试验,一切功能正常,第一块由攻关小组自行修复的接口板终于试验成功。

有了第一次的成功经验,小组成员再接再厉,借鉴手机店的焊接方式,自行购置了热风枪等配套工具,陆续开展了其他接口板的修复工作,截至目前,已自行修复励磁控制器接口板18块,节约备件资金约15万元。□

网站编辑:宫莉

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