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打造高质高效新模式

——山能新矿华丰煤矿改革发展小记

2019-5-16 17:34:57 来源:中国矿业报 作者:陈良栋

今年初以来,山东能源新矿集团华丰煤矿紧紧围绕新旧动能转换不断发力,持续创新施工工艺,升级智慧建设,优化生产系统,创出了高质量高效益的发展新模式。

创新施工工艺

“华丰煤矿持续优化1413上平巷‘负煤柱’施工工艺,根据掘进工作面实际揭露煤层情况,由原来负煤柱4米,增加到负煤柱6.5米,取消顶板托顶煤200毫米,进一步消除了自燃发火隐患,最大限度回收了煤炭,平均每米多回收煤炭资源12吨。”该矿矿长胡兆锋说。

增加巷道支护强度。该矿在1614下平巷、四段皮带井扩修、-1100岩巷扩修、-1180岩巷扩修等地点使用了全锚索支护,累计使用注浆锚索1700余套。

实施“110工法”沿空留巷。该矿在1614工作面实施“110工法”沿空留巷,采用“注浆锚索+切顶卸压+矸石充填”施工方法,通过预裂切缝爆破,将工作面顶板与下平巷顶板预裂,减小下平巷巷道压力,利用注浆锚索进行补强加固,控制顶板下沉量,后部使用矸石袋充填,进一步减少巷道稳定前的变形量,保证巷道顶板完整性,确保留巷效果。

持续提高顶煤回收率。该矿根据工作面实际情况,调整放煤工艺,顶煤回收率保持较好,今年一季度1413、2411底分层工作面平均回收率为94.1%、93.8%。

升级智慧建设

华丰煤矿加快运输无人化建设,-1165给煤机实现从三段机房远程控制开停,实现无人值守;11110上一石门扩修、11110下平巷掘进迎头后部皮带实现集中联锁控制,实现掘进后部运输无人化,减少了施工人员;-1100矸石仓集中控制系统升级改造,实现集中控制,减轻了职工劳动强度。

大力推进智慧矿山建设,实现了百年建矿史上首次假日井下无人值守。该矿副总工程师巩振刚说:“今年春节放假期间,我矿井下各水平泵房、配电所执行无人值守,地面集中控制;采区泵房、排水点实施自动排水。”与此同时,该矿升级了井下安全监控系统,利用瓦斯闭锁、风电闭锁功能,取消了井下瓦检员留守。

优化劳动组织方式,该矿加快单班9人推进进度,提高掘进后部运输自动化,智能化。目前,1413上平巷、-920西岩巷扩修已实现单班9人目标。

此外,华丰煤矿全面完成了新增KXGZ500/2000型精矿压滤机相关配套刮板设施的安装工作,保证了正常运行;完善了煤泥水处理系统,实现煤泥水处理量最大化,进一步加大了浮选处理能力。

优化生产系统

华丰煤矿实施通风系统优化降阻,积极与中国矿业大学合作初步完成了矿井通风系统优化降阻报告;狠抓井下通风设施治理工作,对总进回之间的风门进行了全面排查治理,减少无效漏风420立方米/时。

完善原煤缓冲仓的建设工作,提高了原煤仓的存储能力约1000吨,同时自行设计完成了缓冲仓自动给煤机的制作安装工作,实现了原煤仓无人值守。

优化提升系统,抓好了提升设备的检查维护。该矿对-750东翼、-1100矸石井处理盘形闸漏油,-750东翼、-750辅助下山拆检绞车齿轮联轴器,测量各项数据;维护检查电控设备,对-210矸石井、-1100矸石井、-1100管子井检查清扫绞车电控柜;抓好了主运系统管理,完成更换三段东钩钢丝绳3000米,完善1614运输线新线皮带保护工作。

“我们加大了矿井系统巷道扩修治理力度,重点对矿井主运、主排、主回系统进行了扩修治理,完成系统巷道扩修进尺2325米,确保了矿井主要生产系统稳定可靠。”华丰煤矿生产技术部副部长张洪伟说。□

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